這個問題通常發(fā)生在夏天。因為溫度高，撕碎機刀片還在初始溫度，所以膠的溫度會太高，膠的流動性會太強(膠太薄)，必然導致包邊領(lǐng)域的膠。膠水被釋放，或者膠水溢出。問題不在于包膠失效。要解決這個問題，請將撕碎機刀片的溫度降低到da10度左右，然后查詢問題是否擅長改，或者是否可以打開膠盒查詢膠循環(huán)。如果不理想，請再次降溫，直到合適為止。

　　2.撕碎機刀片部分零件夾緊困難，會造成壓邊拋光機械運轉(zhuǎn)不正常。

　　如果沒有釘牢，或者立板約束前后有一定的高寬比，當板移動到膠合板的一部分時，硫化橡膠涂抹輪和壓輪會在板的側(cè)面釋放一定的壓力，導致平板電腦移動，偏離基準線。整個過程不能事后進行。用前后左右相同的松緊度將印版緊固牢固，然后將翻新專用工具的基準尺和輪廓輪在印版上歪斜，zui后將專用工具調(diào)整到所需的實際效果，解決了問題。

　　3.螺釘松動會導致修剪不穩(wěn)定。

　　解決方法：找到基準，擰緊螺絲，然后調(diào)整專用工具。

　　4.撕碎機刀片的切削基準平面圖找不到板的表層。

　　依靠修邊刀刀刃上的水平儀(斜壓輪或弧形支撐柱)和直尺(異形輪)，修邊刀可以準確地將修邊條修剪成理想化的線框。如果他們不能靠近活動板，他們肯定不能恢復溫和的路線。

　　解決方法：將內(nèi)孔平整的長板送到撕碎機刀片(注意不需要點膠)，當板移動到可以覆蓋打磨、拋光、劃痕、深加工、初加工的位置時，停止傳送帶。以木板表層為基準，將水平和垂直基準件靠在木板上，將專用工具的鉆孔邊緣移動到靠近木板邊緣的位置，然后等待調(diào)整，直到達到所需的實際效果。

　　5.撕碎機刀片將板敲在一起

　　后降速度過快或向下氣壓過高，造成直尺傷害導致敲板。方式：調(diào)整尾凈氣缸進排氣管調(diào)壓閥后，尾凈向下運動的速度和力會減小。前板向上的壓力太da，當板移動到這個點，碰撞前靠在秤上，就會出現(xiàn)問題。模式：先調(diào)節(jié)壓力控制器的壓力，再調(diào)節(jié)壓力釋放壓力。